吸附式干燥机的简称,吸干机有传统双塔吸附式干燥机、模块吸附式干燥机以及模芯吸附式干燥机,模芯吸附式干燥机是模块吸附式干燥机的升级,因此,在这里主要分析一下双塔与模芯的原理及优缺点。采用两个装满吸附剂的压力容器罐体作为工作组,利用吸附剂的吸水特性,一个工作组在压力下吸附水分,另一个工作组在低压下进行解析再生,吸附饱和后相互切换,循环工作。一般从罐体的下端进气,上端出气,主要采用氧化铝作为吸附剂。使用双塔机的缺陷是什么呢?模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同;安徽先进双塔吸干机代理商
从干燥机的结构我们知道,再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比,工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低,影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比,较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高,吸附剂与压缩空气的接触时间缩短,导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高,导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。江西先进双塔吸干机代理商其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量);
冻式干燥机是以降温原理净化水分,它的压力为2-10℃,此时,以气态、雾态存在于压缩空气中的含水量为5.540g/M3-9.370g/M3(从含水量表查出),当压缩空气经长途输送到生产工房时,至较低的环境温度时,其气态、雾态水分必然有冷凝水出现,尤其是炎热季节,正如冬季汽车玻璃上出现雾状水分的道理一样。即使配置传统双塔吸干机,效果会好些,但是其体笨,耗气量大(12-18%),铁质材料,易锈蚀,会出现二次污染。若用微热型(6-10%),甚至无热型,但是能耗必然很高,运行成本加大很多,加上(筒体)为压力容器等诸多因素并不是比较好选择。
分子筛一般都是人工合成的,在空气干燥(分离)工艺中得到较多的分子筛是沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和化学稳定性很高,而且还同时具有筛分性能、离子交换性能、选着单一性和吸附性能良好等特点,通常被应用于吸附式干燥机吸附腔体中。市场上吸附剂种类很多,每个客户要求又都不一样,就通过简单的方法决定选用哪种吸附剂。从数据上可以明显的看到,分子筛的优点是吸水性能非常的强,但无论是强度还是磨损率都不如氧化铝,体现在使用寿命是就是氧化铝寿命长,分子筛寿命短。理论上氧化铝可以达到-50的压力,实际上可以完全保证到-40,而分子筛可以达到-70的压力。从干燥性能上讲,比氧化铝强很多,但更换成本高,并且寿命不如氧化铝。双塔吸干机新型模块化吸附干燥机高效精巧的设计使其吸附剂可以连续使用3~5年而不需更换或添加;
压力不稳定气流流体分配不均衡,存在吸附死角,吸附剂利用率低;吸附剂的品种及填充问题,不容易做到均匀、紧密、不留死角,导致气流短路;“隧道效应”,促使吸附剂粉化失效;高:采用模芯,行业比较技术,吸附性能提高;低:独特的瞬时排放结构及辅助排放系统设计,使综合能耗降低;易:模芯可拆卸更换技术,使售后服务简单方便;省:模芯结构吸附效率高,贝腾分子筛吸附能力强、填充量少,大幅节省维护成本;长:模芯更换后性能与新机一致,设备循环使用寿命无限延长;安:整机由若干模芯单元构成,不属于压力容器,安全且无需年检;美:全铝合金机身结构及外观设计不仅体积小,而且外形美观大方。双塔吸干机周期越短,实际吸附的水分量越少,越有利于获得更干燥的压缩空气;江苏智能双塔吸干机答疑解惑
双塔吸干机其缺点是比双塔稍高的气耗率(弥补较少的吸附剂填充量);安徽先进双塔吸干机代理商
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